Criado para condições de campo.Feito para a sua marca.

Inspeção do tecido à receção

Cada rolo é inspecionado à chegada contra o padrão de tecido aprovado e a amostra de cor retida: construção e ligamento ou malha, peso e largura, cor sob uma condição de iluminação declarada, e defeitos visíveis como nós, furos, tramas falhadas, faixas de tonalidade ou remendos. O lote do rolo é registado e qualquer rolo fora da tolerância escrita é retido antes do corte, em vez de seguir para a sala de corte. O padrão é a amostra física aprovada, não a descrição do fornecedor.

Aprovação de pré-produção

Antes do início do corte de produção são aprovados por escrito, contra a especificação aprovada, a amostra de pré-produção, a versão do molde, o enfesto, o lote de tecido, os acessórios, as etiquetas, o logótipo e a amostra de embalagem. O padrão é a amostra de aprovação selada mais a tabela de medidas bloqueada. Nada é cortado com um componente não aprovado, porque aprovar depois do corte transforma uma correção barata num corte novo.

Inspeção em linha

Durante a produção são retiradas peças da linha de costura e verificadas em etapas definidas, no mínimo após a montagem do corpo principal e após a colocação de fechos e acessórios. O padrão é a amostra de aprovação selada e a especificação de construção: tipo e densidade de ponto, alinhamento de costuras, colocação de bolsos e reforços, tonalidade dos painéis e funcionamento dos acessórios. Os defeitos são corrigidos na linha, onde o custo se mede em minutos e não em produto acabado.

Inspeção de medidas

As peças acabadas são medidas nas dimensões críticas da tabela bloqueada e comparadas com a tolerância escrita, registando os valores reais. O padrão é a tabela de medidas bloqueada e a tolerância acordada por dimensão, verificada após a lavagem especificada quando a contração afeta a medida final. As dimensões fora de tolerância são reportadas tal como foram medidas, não resumidas.

Inspeção de construção

Cada característica especificada é verificada contra a amostra de aprovação e a especificação de construção: pé e simetria da gola, profundidade, posição e fecho do bolso, funcionamento e alinhamento do fecho de correr, aderência do velcro, construção de manga e punho, reforço de cotovelos e joelhos, posições de pespontos de reforço e box-X, e simetria e equilíbrio gerais. O padrão é a amostra de aprovação selada, característica a característica, e não o aspeto geral da peça.

Inspeção final

Os produtos acabados são inspecionados por lote contra o nível de inspeção e os critérios de aceitação acordados por escrito, cobrindo acabamento, aspeto, simetria, cor face à amostra retida, funcionamento das ferragens, colocação de etiquetas e ajuste dos fechos. O padrão é a amostra de aprovação selada mais os critérios de aceitação acordados, e o resultado é registado por lote com o defeito encontrado, a quantidade afetada e a decisão tomada.

Inspeção de embalagem

A embalagem é inspecionada contra a especificação de embalagem e a amostra física de embalagem aprovada: peça dobrada segundo o método especificado, etiqueta de tamanho correta e coincidente com a peça no interior, saco fechado, etiqueta pendente presente, número de caixas, peso da caixa e marcação da caixa. O padrão é a amostra de embalagem aprovada, porque uma peça correta numa caixa mal etiquetada continua a falhar no armazém do comprador.

Documentação antes do envio

Antes da expedição, o conjunto documental é reunido e verificado contra o requisito declarado pelo comprador: o registo de inspeção de cada etapa, os registos de medição, o registo de rastreabilidade de lotes, a lista de embalagem e a lista de marcação de caixas, além de qualquer documento exigido pelo mercado do comprador. O padrão é a lista de documentos indicada na sua especificação, para que a papelada que liberta a mercadoria exista com o envio e não seja produzida depois.